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鍛件淬火裂（liè）紋防治措施有哪些？

鍛件淬火裂紋對鍛件質量影響較大，為了避免淬火裂紋出現，應該采用合理的熱處理工藝，控製加熱速度與冷卻質（zhì）量，減少加熱缺陷（xiàn）與（yǔ）溫度盈利，避免鍛件中存在較為（wéi）嚴重的冶金缺陷與殘餘盈（yíng）利，淬火後應該及時回火。

鍛件廠在生產力學性能（néng）與表麵硬度要求高的大型鍛件，鍛後要經粗加工，再進行調質熱處理或表麵淬火。在鍛件廠熱處理時，由於溫（wēn）度急劇變化，將產生（shēng）很大的溫度應力。由於相（xiàng）變還產生（shēng）組織應力，和鍛件存在的殘餘應力疊加，合成的拉應力值如果超過材料的抗拉強度，並（bìng）且沒有塑性變形鬆弛，將會產生（shēng）各（gè）種形（xíng）式的開裂和裂紋。如鍛件縱向、橫向、表麵和中心裂紋，表麵龜裂和（hé）表層剝離等。

由於大型鍛件截麵尺寸（cùn）大，加熱（rè）、冷卻時溫度分布不均勻，相變過程複雜，殘餘應力大，而且（qiě）程度不同地存在著各種宏觀和微（wēi）觀缺陷，塑性差，韌性低（dī），這都能加劇裂紋（wén）萌生與擴展的過程（chéng），往往形成即時的（de）或的開裂破壞，甚（shèn）至炸裂與自然置裂等，造成鍛（duàn）件廠的（de）經濟損失。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件材質如何選擇？

鍛（duàn）件材質選擇應根據鍛件材質和（hé）料厚，板材卷款（kuǎn）選擇、板厚偏（piān）差的選擇等方麵,其中鍛（duàn）件在材質和料厚選擇上（shàng），一般應避（bì）免選用高牌號材質造成產品性能過剩，增加鍛（duàn）件采購成本，料厚盡可能大（dà）眾化，特殊的料厚，供應商很難供（gòng）貨，而且（qiě）價（jià）格也高。

a.材質和料厚

在產品設計選材時，避免（miǎn）選用高牌（pái）號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿（mǎn）足產品、工藝（yì）要求的前提下，盡量選擇現有已量產車型所用的材（cái）質、料厚，形成材料（liào）平台，為後續的采購、庫存管理提供便利。再用幹淨的刷子沿著同一個方向均勻地塗油至衝壓件的整個（gè）外表麵。把（bǎ）塗完（wán）油的衝壓件放在（zài）強光下檢驗，建（jiàn）議把衝壓件豎（shù）在（zài）車身位（wèi）置上。而（ér）對於料厚的選擇，除了要考慮車身成形後的強度、重量外，還要注意料厚的大眾化。因為特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價格也高。

b.板材卷寬的選擇

在鋼板規格種類中，不管是（shì）定尺板還是卷板（bǎn），同種材質、料厚的材料，卷寬（kuān）不同銷售價格不（bú）同。所以，要想降低（dī）成本，就要從采（cǎi）購卷寬的製定上下功夫，在（zài）保證材料利用率（lǜ）的前提下（xià）盡量（liàng）選取不加價的卷寬區間。用此法可很（hěn）容易地發現（xiàn）衝壓件上的微小（xiǎo）的麻點、癟塘、波（bō）紋。對於卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝，減少二次剪切的工作（zuò）量，提（tí）高工作效率。

c.板厚偏差的（de）選擇

板材的厚度存（cún）在（zài）偏（piān）差要求，通常在偏差允許的範圍內，應首（shǒu）先選用下偏差的板材。如對於定尺板盡量選擇合（hé）適的規格（gé）尺寸，從鋼廠剪切完成後，不必進行二次剪切，降低剪（jiǎn）切費用。

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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大（dà）家有所幫助：鍛件加工

大型（xíng）鍛件通常通過鍛造一次性鑄（zhù）造形成的大型鑄錠獲得。鑄造後鑄（zhù）錠中存在（zài）氣孔、縮孔、偏（piān）析、非金屬夾雜（zá）物等常見鑄造（zào）缺（quē）陷。隨著鋼錠（dìng）重量的增（zēng）加，鋼錠的固有（yǒu）缺陷越（yuè）來越嚴（yán）重，這與大型（xíng）鍛件的高質量要求相矛盾。這（zhè）些鑄造（zào）缺陷的存在對後續鍛造工藝有極其（qí）不利的（de）影響。它們切斷了基體（tǐ）結構的連續性，大大降低了鋼錠在高溫變形（xíng）過程中的熱變形塑性。

此外，由於大型鍛件的尺寸（cùn）效應和重（chóng）量效應，鋼錠的（de）熱處理過程也非常複雜。加熱溫度過低、保溫時間過短（duǎn）不利（lì）於合（hé）金元素的擴散，甚至不能保證熱處理過程中組織的均勻性。加（jiā）熱溫度過高、保溫時間過（guò）長，容易導致鋼錠晶粒長大（dà）、過熱、過（guò）燒，甚（shèn）至導致雜（zá）質元素沿晶界偏析，為後續加工中的鍛（duàn）造開裂埋下隱患。

不僅如（rú）此，大型鍛件在加熱過程中（zhōng）對加熱速度也有嚴格的（de）限（xiàn）製。這是因為鋼錠（dìng）在加熱（rè）過程中有溫度應力和結構應力，鋼錠本身也有殘餘應力，所以在加熱過程中很容易被加熱。由於加熱速度過快導致（zhì）內外應力（lì）不一致，鋼錠出現內部裂紋。然而，緩慢的加熱速度限製（zhì）了生產效率的提（tí）高。因此（cǐ），大型鍛（duàn）件的（de）熱處理工（gōng）藝（yì）比中小型鍛件（jiàn）的熱處理工藝困難得多。

如果（guǒ）大家有（yǒu）什麽（me）疑問或者（zhě）想要了解更多鍛件加工資（zī）訊歡迎大家給小編留言！